コスト削減のためのホース・継手選定とは？ホース選定・使用のポイントを理解し、交換頻度減・コストダウンを実現しよう

ホースの交換頻度を減らすのに最も重要なことは、目的、用途、使用条件にあった最適なホースを選択することです。ホースは製品の材質や構造によって様々な種類があります。それぞれに特長や特性があり、適切ではないホースを使用すると、劣化が早まり、頻繁に交換しなくてはなりません。

現場で最適なホースを選択するポイントには以下のようなものがあります。

ポイント①　使用流体に応じてホース材質を選定

使用する流体に応じてホース材質を選定することは、基本的で重要なポイントです。例えば、薬品を流す場合には、耐薬品性に優れた非塩ビ系のポリオレフィン樹脂製やフッ素樹脂製のホースが最適です。

　　　　　　　　 硬くなりやすい　　　　　　　　　　　　　　 耐薬性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　硬くなりにくい　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　 塩ビホース　　　　　　　　　　　　　 シリコーンホース　　 ポリオレフィン系ホース　　 フッ素ホース

ポイント②　使用温度に応じてホース材質を選定

一般的な用途で多く使われている塩ビ製（軟質ポリ塩化ビニル製）ホースの耐熱温度は-5度～60度までと設定されていることが多いです。それ以上の温度環境で使用する場合、シリコーンやフッソ樹脂など耐熱性があるホースを選ぶことが重要です。

ポイント③　使用圧力に合ったホースを選定

圧力には「正圧（圧送）」と「負圧（バキューム）」があります。負圧の場合、ホースが扁平しないように金属や樹脂をコイル状で補強した構造のホースを使用する必要があります。また、コイル補強構造ホースは耐圧補強糸で編み上げたブレードホースに比較して保形性に優れ、折れ・つぶれに強いため使用圧力範囲内であれば、狭所配管や曲げ半径を大きく確保できない場合にも適しています。

正圧の場合は、耐圧補強糸で編み上げたブレードホースの方が、圧力が掛かった際にホースが伸びたり膨れたりしにくく、コイル補強構造ホースよりも耐圧性に優れます。

ポイント④　必要な機能でホースを選定

ここでホースドクターから問題です。