お困りごと・改善テーマ

工場や生産現場では、省エネが企業の持続可能な発展やコスト削減に欠かせない課題です。ホース配管も省エネの一環として重要な要素であり、適切な対策を行うことでエネルギー効率を向上させることが可能です。トヨックスでは、ホースと専 […]

ホース配管では、漏れ・抜け、パンク、割れ、折れ、硬化、結露、静電気による貼り付きなど、さまざまなトラブルが発生する可能性があります。ホースにトラブルがあると、原料が流失して損害が出てしまったり、ホースの交換に費用がかかっ […]

ホースは定期的に交換が必要です。工場現場では定期メンテナンスを行うことで、傷や割れ、ピンホール、硬化などの劣化を発見し、速やかに交換することでトラブルを未然に防ぐことが可能です。しかし、ホースの劣化が早過ぎると、交換頻度 […]

工場や生産現場における安全性向上には、定期的な点検作業が不可欠です。点検が十分に行われない場合やヒューマンエラーが絡むと、重大な事故に発展するリスクが高まります。今回は工場全体での点検作業の目的、ミスを防ぐ対策、そしてホ […]

ホースバンドは使用時にちょっとしたポイントを押さえることで漏れ・抜けトラブルが発生しにくくなります。流体漏れ・ホース抜けの原因を知り、トラブルが起こりにくいホースバンドの取り付け方についてホースドクターが解説します。 こ […]

流体漏れやホース抜けの対策では、ホース配管のメンテナンスが欠かせません。その中でも特に重要なのが「ホースバンドの増し締め作業」です。 増し締めが必要となる理由や増し締めのやり方、より流体漏れ・ホース抜けが発生しにくくなる […]

ホースは長期間使用すると劣化して、流体漏れ、ホース抜けなどのトラブルが発生しやすくなります。そのため定期的に点検、メンテナンス、交換が必要です。 今回は「ホースの耐用年数の考え方」「ホース交換のシグナルと注意点」について […]

原料を搬送しているホースが頻繁にパンクしたり、しばらく使用していたホースが 突然パンクしたりして問題になったことはありませんか？ ホースがパンクすると、搬送していた流体が飛び散ったり流れ出たりして、原料やエネルギーのロス […]

ホースの折れやつぶれにより起こる流体の流量減少や停止は、生産能力の低下や思わぬ事故を発生させます。 上記を防ぐためにもホースに折れやつぶれが発生しないようにしっかり対策をおこなうことが大切です。ホースの折れやつぶれが発生 […]

梅雨時や夏場に、冷たい飲み物を入れたグラスをしばらく置いておくと、結露が発生してグラス表面に水滴がつきます。それと同じ現象は、工場内や装置内にある冷たい流体が通っているホースでも起きます。ホースに起こる結露は、安全面など […]